韋氏硬度計檢測方法起源于美國，在上個世紀80年代隨著鋁型材生產線的引進而進入我國。韋氏硬度計原理一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。

韋氏硬度計是小型便攜式儀器，它體積小、重量輕、可單手操作，可快速、方便、無損地測試材料硬度，它不必取樣，對操作技能要求不高，非常適于在生產現(xiàn)場對材料進行快速硬度檢測。韋氏硬度計的缺點是靈敏度較差，量程較窄，全量程只有20個刻度，因此通常一臺儀器只能測試1~2種金屬材料。本次給大家分享的是韋氏硬度計的特點、使用注意事項以及影響測量精度的因素。

韋氏硬度計的特點：

1.壓針：采用進口特殊鋼材料、新工藝制造的壓針，硬度高，韌性好，壽命長，互換性好。德國進口外包裝，為壓針提供全方位保護。

2.指針組件：高強度的指針，長期使用或錯誤操作都不易彎曲變形。

3.韋氏硬度計表窗：高強度、高韌性的表窗玻璃，受到沖擊后不易破裂。

4.手柄：鍛造鋁合金材料，陽極氧化的上手柄，美觀、耐磨、耐污染。

5.硬度塊：使用標準洛氏硬度計，嚴格按照計量檢定規(guī)程進行定度。激光蝕刻的編號和硬度值，有效期內溯源數(shù)據(jù)可查。表面粗糙度、平整度符合規(guī)程要求。

6.高質量：精細的零件加工，精密的整機裝配， 嚴格的質量檢驗，保證了儀器的高質量。

7.韋氏硬度計穩(wěn)定性好：滿度點穩(wěn)定，校正點穩(wěn)定，指針無“爬行”。

8.換算方便：通過產品說明書附帶的換算表或“硬度換算”手機應用，韋氏硬度值可換算成維氏、洛氏、布氏等硬度值。

9.韋氏硬度計便攜性：高質量手提式便攜儀器箱，完美貼合的緩沖海綿，為儀器提供便攜性的同時，也限度的保護了儀器。

韋氏硬度計的使用注意事項：

1. 防污損。儀器在使用中應經常用軟布擦拭，除去附著在儀器表面上，特別是砧座和套筒支承面上的灰塵和污物，特別要防止從表盤縫隙或壓針周圍進入污物，從上述部位大量進入污物后會影響測量精度或造成故障。

2. 韋氏硬度計防銹蝕。盡管儀器的所有部件都做了防銹處理，但是如果維護不當或在不注意維護的條件下在生產現(xiàn)場長期使用，也有可能會使部分部件發(fā)生銹蝕。使用中應注意，除經常擦拭外，特別要注意防止沾水，許多部件遇水后會銹蝕，表頭內進水后會發(fā)生銹死并使儀器報廢。

3. 防跌落。本儀器由許多精密部件構成，如果發(fā)生跌落，將造成某些部件的性損壞。

4. 勿拆卸。本儀器測量精度的保證，依賴于一些精密部件的良好配合。這種配合非專業(yè)人員是難以掌握的。因此，除校正中準許拆卸的部件外，不得再行拆卸，否則會給您帶來麻煩。

影響韋氏硬度計測量精度的因素

1. 試樣。試樣表面應做清潔處理，試樣上的污物，特別是細砂?？赡軙绊憸y量精度。

2. 靈敏度。儀器在刻度 4 以下和 17 以上范圍內，靈敏度明顯降低，測量精度也隨之降低。此時應考慮使用其他型號硬度計。

3. 試樣邊緣。韋氏硬度計測試時，測量點到試樣邊緣的距離應大于 5mm。靠近試樣邊緣測量會影響測量精度。

4. 相鄰壓痕。測試時應注意兩相鄰壓痕之間的距離應不小于 9mm，否則，前一個壓痕對后一次測量的精度將產生影響。

5. 氧化膜。堅硬的氧化膜盡管很薄，對型材硬度測量的精度也會產生影響，經驗表明，厚度為 10～15μm 的膜層將會使硬度測量值偏高 0.5HW。

6. 涂層。韋氏硬度計各種涂層都會嚴重影響材料硬度的測量精度，因此，要求用砂紙或溶劑除掉涂層之后再進行硬度測量。

7. 操作。韋氏硬度計操作不當會影響測量精度。

7.1.使用中應注意經常檢查儀器的準確性，核對儀器滿度點(20HW)和校準點(5 或 17HW)是否失準。發(fā)現(xiàn)不準應及時校正。

7.2.測量時試樣表面應與壓針垂直，試樣底部應與砧座線接觸，否則將會產生誤差。

7.3.測試時應一次施加足夠握力，緩慢加力將造成測量值偏低。

7.4.在測試過程中，應避免試樣扭動，否則將造成誤差并損壞壓針。

了解了韋氏硬度計的特點、使用注意事項以及影響測量精度的因素之后，操作人員在使用硬度計的時候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。更多設備請來電咨詢，我們的專業(yè)技術人員會為您做出詳細的解答。